色母粒“制品”问题的5个问题

2019-06-12 22

色母粒“制品”问题的5个问题

在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带?
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1. 注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:
将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
使用某种色母后,制品显得较易破裂?
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?
有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
为什么有的注射制品光泽不好?
有以下多种可能::
1. 注塑机的喷嘴温度过低
2. 注塑机的模具光洁度不好
3. 制品成型周期过长
4. 色母中所含钛白粉过多
5. 色母的分散不好
为什么ABS色母特别容易出现色差异?

各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。


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